Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Korea Institute of Chemical Technology (KRICT) Biobased Chemistry Research Center, Ulsan, 44429, ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
Advanced Materials and Chemical Engineering, University of Science and Technology (UST), Daejeon, 34113 ສາທາລະນະລັດເກົາຫຼີ
ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອແບ່ງປັນສະບັບເຕັມຂອງບົດຄວາມນີ້ກັບຫມູ່ເພື່ອນແລະເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງທ່ານ.ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.
ເນື່ອງຈາກການແຜ່ລະບາດຂອງໂຣກ coronavirus ແລະບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອະນຸພາກ (PM) ໃນອາກາດ, ຄວາມຕ້ອງການຜ້າອັດດັງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງກອງຫນ້າກາກແບບດັ້ງເດີມໂດຍອີງໃສ່ໄຟຟ້າສະຖິດແລະ nano sieve ທັງຫມົດແມ່ນສາມາດຖິ້ມໄດ້, ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍຫຼືນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຮ້າຍແຮງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອະດີດຈະສູນເສຍການທໍາງານຂອງມັນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ສຸດທ້າຍຈະດໍາເນີນການກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທາງອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການອຸດຕັນ pore ຂ້ອນຂ້າງໄວຈະເກີດຂຶ້ນ.ຢູ່ທີ່ນີ້, ຕົວກອງຜ້າອັດດັງເສັ້ນໄຍທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ.ໃນສັ້ນ, ສອງເສັ້ນໃຍ ultrafine ທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບແລະຜ້າປູ nanofiber ໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການກັ່ນຕອງເຍື່ອ Janus, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄືອບດ້ວຍ chitosan nanowhiskers ທີ່ຄິດຄ່າ cationically.ການກັ່ນຕອງນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບເທົ່າກັບການກັ່ນຕອງ N95 ການຄ້າແລະສາມາດເອົາ 98.3% ຂອງ 2.5 µm PM.Nanofibers ກວດເບິ່ງອະນຸພາກລະອຽດ, ແລະເສັ້ນໃຍ ultrafine ໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ 59 Pa, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຫາຍໃຈຂອງມະນຸດ.ກົງກັນຂ້າມກັບການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຂອງການກັ່ນຕອງ N95 ການຄ້າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງນີ້ແມ່ນມີຫນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງເນື່ອງຈາກວ່າ dipole ຖາວອນຂອງ chitosan adsorbs ultrafine PM (ຕົວຢ່າງ, ໄນໂຕຣເຈນ).ແລະ sulfur oxides).ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ເຄື່ອງກອງນີ້ຈະທໍາລາຍຢ່າງສົມບູນໃນດິນຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃນ 4 ອາທິດ.
ການແຜ່ລະບາດຂອງໂຣກ coronavirus ທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນປະຈຸບັນ (COVID-19) ກໍາລັງຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການຜ້າອັດດັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.[1] ອົງການອະນາໄມໂລກ (WHO) ຄາດຄະເນວ່າ 89 ລ້ານໜ້າກາກທາງການແພດແມ່ນຈຳເປັນໃນແຕ່ລະເດືອນໃນປີນີ້.[1] ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການດູແລສຸຂະພາບຕ້ອງການຫນ້າກາກ N95 ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ຫນ້າກາກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປສໍາລັບບຸກຄົນທັງຫມົດໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນປະຈໍາວັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນພະຍາດຕິດຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈນີ້.[1] ນອກຈາກນັ້ນ, ກະຊວງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງໃຫ້ໃຊ້ຫນ້າກາກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ທຸກໆມື້, [1] ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້າກາກຈໍານວນຫລາຍ.
ເນື່ອງຈາກບັນຫາມົນລະພິດທາງອາກາດ (PM) ປະຈຸບັນເປັນບັນຫາມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ສຸດ, ຫນ້າກາກໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະການຕ້ານການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບບຸກຄົນ.PM ຖືກແບ່ງອອກເປັນ PM2.5 ແລະ PM10 ຕາມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (2.5 ແລະ 10μm ຕາມລໍາດັບ), ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດ [2] ແລະຄຸນນະພາບຂອງຊີວິດຂອງມະນຸດໃນລັກສະນະຕ່າງໆ.[2] ໃນແຕ່ລະປີ, PM ເຮັດໃຫ້ເກີດ 4.2 ລ້ານຄົນເສຍຊີວິດແລະ 103.1 ລ້ານຄົນພິການປັບຊີວິດປີ.[2] PM2.5 ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຖືກແຕ່ງຕັ້ງຢ່າງເປັນທາງການເປັນກຸ່ມ I carcinogen.[2] ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການທັນເວລາແລະສໍາຄັນທີ່ຈະຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາການກັ່ນຕອງຫນ້າກາກປະສິດທິພາບໃນແງ່ຂອງການ permeability ອາກາດແລະການໂຍກຍ້າຍ PM.[3]
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍແບບດັ້ງເດີມຈັບ PM ໃນສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ໂດຍຜ່ານການ sieving ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍອີງໃສ່ nanofibers ແລະການດູດຊຶມ electrostatic ໂດຍອີງໃສ່ microfibers (ຮູບ 1a).ການນໍາໃຊ້ຕົວກອງທີ່ອີງໃສ່ nanofiber, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ electrospun nanofiber mats, ໄດ້ພິສູດວ່າເປັນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດ PM, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການມີວັດສະດຸຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.[3] mat nanofiber ສາມາດເອົາອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍ, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດລະຫວ່າງ particles ແລະ pores ໄດ້.[3] ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນໃຍ nano-scale ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ stacked ຢ່າງຫນາແຫນ້ນເພື່ອສ້າງເປັນ pores ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຫາຍໃຈຂອງມະນຸດສະດວກສະບາຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ inevitably ຈະໄດ້ຮັບການສະກັດຂ້ອນຂ້າງໄວ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແຜ່ນເສັ້ນໄຍ ultra-fine meltblown ຖືກຄິດຄ່າ electrostatically ໂດຍສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແມ່ນ captured ໂດຍການ adsorption electrostatic.[4] ເປັນຕົວຢ່າງຕົວແທນ, ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ N95 ແມ່ນເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈແບບອັດໜ້າກາກອະນາໄມທີ່ກອງອະນຸພາກທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖາບັນຄວາມປອດໄພ ແລະສຸຂະພາບແຫ່ງຊາດ ເພາະມັນສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂອງອາກາດໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 95%.ການກັ່ນຕອງປະເພດນີ້ດູດເອົາ PM ultrafine, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສານ anionic ເຊັ່ນ SO42− ແລະ NO3−, ໂດຍຜ່ານການດຶງດູດ electrostatic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ static ເທິງພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນ dissipated ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊັ່ນ: ພົບເຫັນຢູ່ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງມະນຸດຫາຍໃຈ, [4] ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມສາມາດ adsorption.
ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການຕອງຕື່ມອີກຫຼືແກ້ໄຂການຄ້າລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການກັ່ນຕອງໂດຍອີງໃສ່ nanofibers ແລະ microfibers ຖືກລວມເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບສູງ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຄາບອນ, ກອບໂລຫະອິນຊີ, ແລະ PTFE nanoparticles.[4] ແນວໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນພິດທາງຊີວະພາບທີ່ບໍ່ແນ່ນອນແລະການກະຈາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສານເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນບັນຫາທີ່ຫຼີກເວັ້ນບໍ່ໄດ້.[4] ໂດຍສະເພາະ, ເຫຼົ່ານີ້ທັງສອງປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງພື້ນເມືອງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວທີ່ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ສະນັ້ນໃນທີ່ສຸດພວກເຂົາເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບການຝັງໃນບ່ອນຝັງສົບຫຼື incinerated ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້.ດັ່ງນັ້ນ, ການພັດທະນາການກັ່ນຕອງຫນ້າກາກທີ່ປັບປຸງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ແລະໃນເວລາດຽວກັນການຈັບ PM ໃນລັກສະນະທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະມີອໍານາດແມ່ນເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນໃນປະຈຸບັນ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດຕົວກອງ Janus membrane ປະສົມປະສານກັບ poly(butylene succinate)-based (PBS-based)[5] microfiber ແລະ nanofiber mats.ການກັ່ນຕອງເຍື່ອ Janus ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍ chitosan nano whiskers (CsWs) [5] (ຮູບ 1b).ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, PBS ແມ່ນສານໂພລີເມີທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຕົວແທນ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດເສັ້ນໄຍ ultrafine ແລະ nanofiber nonwovens ຜ່ານ electrospinning.ເສັ້ນໃຍ nano-scale ດັກຈັບ PM, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍ nano-scale ຈຸນລະພາກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກອບ CsW.Chitosan ເປັນວັດສະດຸຊີວະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າມີຄຸນສົມບັດທາງຊີວະພາບທີ່ດີ, ລວມທັງ biocompatibility, biodegradability ແລະຄວາມເປັນພິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, [5] ທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກັງວົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ inhalation ຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍບັງເອີນ.[5] ນອກຈາກນັ້ນ, chitosan ມີສະຖານທີ່ cationic ແລະກຸ່ມ polar amide.[5] ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນກໍສາມາດດຶງດູດອະນຸພາກ ultrafine Polar (ເຊັ່ນ SO42- ແລະ NO3-).
ຢູ່ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາລາຍງານຕົວກອງໜ້າກາກທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມດັນຕໍ່າ ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ.ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານຂອງ sieving ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການ adsorption electrostatic, ການກັ່ນຕອງປະສົມປະສານ CsW-coated microfiber / nanofiber ມີປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM2.5 ສູງ (ເຖິງ 98%), ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງການກັ່ນຕອງຫນາທີ່ສຸດແມ່ນ. ພຽງແຕ່ມັນແມ່ນ 59 Pa, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫາຍໃຈຂອງມະນຸດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສະແດງໂດຍການກັ່ນຕອງການຄ້າ N95, ການກັ່ນຕອງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສູນເສຍປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM (<1%) ຫນ້ອຍລົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຊຸ່ມຢ່າງເຕັມທີ່, ເນື່ອງຈາກການເກັບຄ່າ CsW ຖາວອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນດິນຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃນ 4 ອາທິດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສຶກສາອື່ນໆທີ່ມີແນວຄວາມຄິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ໃນສ່ວນການກັ່ນຕອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ຫຼືສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຈໍາກັດໃນການນໍາໃຊ້ biopolymer nonwoven ທີ່ມີທ່າແຮງ, [6] ການກັ່ນຕອງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງ Biodegradability ຂອງຄຸນນະສົມບັດແບບພິເສດ (ຮູບເງົາ S1, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).
ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງເຍື່ອ Janus, nanofiber ແລະຜ້າປູ PBS ເສັ້ນໄຍ superfine ໄດ້ຖືກກະກຽມຄັ້ງທໍາອິດ.ດັ່ງນັ້ນ, 11% ແລະ 12% ວິທີແກ້ໄຂ PBS ແມ່ນ electrospun ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໄຍ nanometer ແລະ micrometer, ຕາມລໍາດັບ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນືດຂອງພວກມັນ.[7] ຂໍ້ມູນລະອຽດຂອງລັກສະນະການແກ້ໄຂແລະສະພາບການ electrospinning ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ S1 ແລະ S2, ໃນຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ.ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍ as-spun ຍັງມີສານລະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງ, ອາບນ້ໍາ coagulation ເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ອຸປະກອນ electrospinning ປົກກະຕິ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2a.ນອກຈາກນັ້ນ, ອາບນ້ໍາຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ກອບເພື່ອເກັບກໍາຜ້າປູເສັ້ນໄຍ PBS ບໍລິສຸດ coagulated, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກ matrix ແຂງໃນການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມ (ຮູບ 2b).[7] ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍຂອງ microfiber ແລະ nanofiber mats ສະເລ່ຍແມ່ນ 2.25 ແລະ 0.51 µm, ຕາມລໍາດັບ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ pore ສະເລ່ຍແມ່ນ 13.1 ແລະ 3.5 µm, ຕາມລໍາດັບ (ຮູບ 2c, d).ໃນຂະນະທີ່ສານລະລາຍ 9:1 chloroform/ethanol evaporates ຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກອອກຈາກ nozzle, ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນືດລະຫວ່າງການແກ້ໄຂ 11 ແລະ 12 wt% ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ (ຮູບ S1, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).[7] ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນພຽງແຕ່ 1 wt% ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍ.
ກ່ອນທີ່ຈະກວດສອບການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງ (ຮູບ S2, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ), ເພື່ອປຽບທຽບການກັ່ນຕອງຕ່າງໆຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, electrospun nonwovens ຂອງຄວາມຫນາມາດຕະຖານໄດ້ຖືກຜະລິດ, ເພາະວ່າຄວາມຫນາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງການກັ່ນຕອງ.ເນື່ອງຈາກ nonwovens ແມ່ນອ່ອນແລະ porous, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດໂດຍກົງຄວາມຫນາຂອງ nonwovens electrospun.ຄວາມຫນາຂອງຜ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ (ນ້ໍາຫນັກຕໍ່ພື້ນທີ່ຫນ່ວຍ, ນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານ).ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການສຶກສານີ້, ພວກເຮົາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານ (gm-2) ເປັນການວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ມີປະສິດທິພາບ.[8] ຄວາມຫນາແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການປ່ຽນແປງເວລາ electrospinning, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2e.ເມື່ອເວລາ spinning ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 1 ນາທີເປັນ 10 ນາທີ, ຄວາມຫນາຂອງຜ້າປູ microfiber ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 0.2, 2.0, 5.2, ແລະ 9.1 gm-2, ຕາມລໍາດັບ.ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ຄວາມຫນາຂອງຜ້າປູ nanofiber ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 0.2, 1.0, 2.5, ແລະ 4.8 gm-2, ຕາມລໍາດັບ.ຜ້າປູບ່ອນ Microfiber ແລະ nanofiber ຖືກກໍານົດໂດຍຄ່າຄວາມຫນາຂອງເຂົາເຈົ້າ (gm-2) ເປັນ: M0.2, M2.0, M5.2 ແລະ M9.1, ແລະ N0.2, N1.0, N2.5 ແລະ N4. 8.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດ (ΔP) ຂອງຕົວຢ່າງທັງຫມົດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງ.[9] ການຫາຍໃຈຜ່ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນບໍ່ສະບາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້.ຕາມທໍາມະຊາດ, ມັນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນວ່າການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາຂອງການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ S3, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ.ຜ້າປູ nanofiber (N4.8) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າ mat microfiber (M5.2) ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ສົມທຽບໄດ້ເພາະວ່າຜ້າປູ nanofiber ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າ.ໃນຂະນະທີ່ອາກາດຜ່ານຕົວກອງດ້ວຍຄວາມໄວລະຫວ່າງ 0.5 ແລະ 13.2 ms-1, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຂອງຕົວກອງທັງສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 101 Pa ຫາ 102 Pa. ຄວາມຫນາຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນແລະການໂຍກຍ້າຍ PM. ປະສິດທິພາບ;ຄວາມໄວຂອງອາກາດ 1.0 ms-1 ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນເພາະວ່າເວລາທີ່ມະນຸດຫາຍໃຈຜ່ານປາກແມ່ນປະມານ 1.3 ms-1.[10] ໃນເລື່ອງນີ້, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ M5.2 ແລະ N4.8 ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ໃນຄວາມໄວທາງອາກາດຂອງ 1.0 ms-1 (ຫນ້ອຍກວ່າ 50 Pa) (ຮູບ S4, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).ກະລຸນາສັງເກດວ່າການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າກາກ N95 ແລະມາດຕະຖານການກັ່ນຕອງເກົາຫຼີ (KF94) ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນ 50 ຫາ 70 Pa, ຕາມລໍາດັບ.ການປຸງແຕ່ງ CsW ເພີ່ມເຕີມແລະການລວມຕົວກອງ micro/nano ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານອາກາດ;ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອສະຫນອງຂອບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາໄດ້ວິເຄາະ N2.5 ແລະ M2.0 ກ່ອນທີ່ຈະວິເຄາະ M5.2 ແລະ N4.8.
ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຂອງອາກາດເປົ້າຫມາຍຂອງ 1.0 ms-1, ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂອງ PM1.0, PM2.5, ແລະ PM10 ຂອງ PBS microfiber ແລະ nanofiber mats ໄດ້ຖືກສຶກສາໂດຍບໍ່ມີການຄິດຄ່າ static (ຮູບ S5, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).ມັນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນວ່າປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM ໂດຍທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດ PM.ປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງ N2.5 ແມ່ນດີກວ່າ M2.0 ເນື່ອງຈາກຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ.ປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງ M2.0 ສໍາລັບ PM1.0, PM2.5 ແລະ PM10 ແມ່ນ 55.5%, 64.6% ແລະ 78.8%, ຕາມລໍາດັບ, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງ N2.5 ແມ່ນ 71.9%, 80.1% ແລະ 89.6% (ຮູບ. 2f).ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ M2.0 ແລະ N2.5 ແມ່ນ PM1.0, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການບີບອັດທາງກາຍະພາບຂອງຕາຫນ່າງ microfiber ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບ PM ລະດັບ micron, ແຕ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບ PM ລະດັບ nano (ຮູບ. S6, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ)., M2.0 ແລະ N2.5 ທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຈັບ PM ຕ່ໍາກວ່າ 90%.ນອກຈາກນັ້ນ, N2.5 ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍກ່ວາ M2.0, ເພາະວ່າຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນສາມາດສະກັດກັ້ນຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າຂອງ N2.5 ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີຄ່າ static, sieving ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນຈໍາກັດໃນຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອບັນລຸການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການແລະປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍໃນເວລາດຽວກັນເນື່ອງຈາກວ່າການພົວພັນການຄ້າລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ.
ການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຈັບ PM ໃນລັກສະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ.[11] ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະຖິດແມ່ນໄດ້ຮັບການບັງຄັບໃຊ້ກັບການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວໂດຍຜ່ານພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງ;ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຮັບຜິດຊອບສະຖິຕິນີ້ແມ່ນ dissipated ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມສາມາດເກັບກໍາ PM ໄດ້.[4] ເປັນອຸປະກອນການຊີວະພາບສໍາລັບການກັ່ນຕອງ electrostatic, ພວກເຮົານໍາສະເຫນີ 200 nm ຍາວແລະ 40 nm ກວ້າງ CsW;ເນື່ອງຈາກກຸ່ມ ammonium ແລະກຸ່ມ polar amide, nanowhiskers ເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າ cationic ຖາວອນ.ຄ່າບໍລິການບວກທີ່ມີຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງ CsW ແມ່ນສະແດງໂດຍທ່າແຮງ zeta (ZP);CsW ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ໍາທີ່ມີ pH ຂອງ 4.8, ແລະ ZP ຂອງພວກເຂົາຖືກພົບເຫັນເປັນ +49.8 mV (ຮູບ S7, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).
CsW-coated PBS microfibers (ChMs) ແລະ nanofibers (ChNs) ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການເຄືອບຈຸ່ມແບບງ່າຍດາຍໃນການກະຈາຍນ້ໍາ 0.2 wt% CsW, ເຊິ່ງເປັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕິດຈໍານວນສູງສຸດຂອງ CsWs ກັບຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນໄຍ PBS, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 3a ແລະຮູບ S8, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ.ຮູບພາບ spectroscopy X-ray ພະລັງງານໄນໂຕຣເຈນທີ່ກະແຈກກະຈາຍ (EDS) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນໄຍ PBS ໄດ້ຖືກເຄືອບຢ່າງເປັນເອກະພາບກັບອະນຸພາກ CsW, ເຊິ່ງຍັງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນຮູບພາບກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (SEM) (ຮູບ 3b; ຮູບ S9, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ) .ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການເຄືອບນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ nanomaterials ຄິດຄ່າທໍານຽມເພື່ອຫໍ່ພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍລະອຽດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ electrostatic PM (ຮູບ S10, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).
ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM ຂອງ ChM ແລະ ChN ໄດ້ຖືກສຶກສາ (ຮູບ 3c).M2.0 ແລະ N2.5 ຖືກເຄືອບດ້ວຍ CsW ເພື່ອຜະລິດ ChM2.0 ແລະ ChN2.5, ຕາມລໍາດັບ.ປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງ ChM2.0 ສໍາລັບ PM1.0, PM2.5 ແລະ PM10 ແມ່ນ 70.1%, 78.8% ແລະ 86.3% ຕາມລໍາດັບ, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງ ChN2.5 ແມ່ນ 77.0%, 87.7% ແລະ 94.6% ຕາມລໍາດັບ.ການເຄືອບ CsW ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງ M2.0 ແລະ N2.5 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບທີ່ສັງເກດເຫັນສໍາລັບ PM ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ໂດຍສະເພາະ, chitosan nanowhiskers ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງ M2.0′s PM0.5 ແລະ PM1.0 ໂດຍ 15% ແລະ 13%, ຕາມລໍາດັບ (ຮູບ S11, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).ເຖິງແມ່ນວ່າ M2.0 ເປັນການຍາກທີ່ຈະຍົກເວັ້ນ PM1.0 ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງກວ້າງ (ຮູບ 2c), ChM2.0 adsorbs PM1.0 ເນື່ອງຈາກວ່າ cations ແລະ amides ໃນ CsWs ຜ່ານ ion-ion, coupling ປະຕິສໍາພັນຂອງ Pole-ion. , ແລະປະຕິສໍາພັນ dipole-dipole ກັບຂີ້ຝຸ່ນ.ເນື່ອງຈາກການເຄືອບ CsW ຂອງມັນ, ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM ຂອງ ChM2.0 ແລະ ChN2.5 ແມ່ນສູງເທົ່າກັບ M5.2 ແລະ N4.8 ທີ່ຫນາກວ່າ (ຕາຕະລາງ S3, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).
ຫນ້າສົນໃຈ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ PM ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເຄືອບ CsW ບໍ່ຄ່ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ.ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ ChM2.0 ແລະ ChN2.5 ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເປັນ 15 ແລະ 23 Pa, ເກືອບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງສັງເກດເຫັນສໍາລັບ M5.2 ແລະ N4.8 (ຮູບ 3d; ຕາຕະລາງ S3, ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ).ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸຊີວະພາບແມ່ນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງສອງການກັ່ນຕອງພື້ນຖານ;ນັ້ນແມ່ນ, ປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ PM ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດ, ເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM1.0 ແລະ PM2.5 ຂອງ ChM2.0 ແລະ ChN2.5 ທັງສອງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 90%;ແນ່ນອນ, ການປະຕິບັດນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ລະບົບການກັ່ນຕອງປະສົມປະສານທີ່ປະກອບດ້ວຍເຍື່ອຫຼາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນໄຍແລະຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ມີການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງໄດ້ [12].ການກັ່ນຕອງອາກາດປະສົມປະສານມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງສອງ nanofibers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕາຫນ່າງເສັ້ນໄຍ superfine.ໃນເລື່ອງນີ້, ChM ແລະ ChN ແມ່ນ stacked ພຽງແຕ່ເພື່ອຜະລິດການກັ່ນຕອງປະສົມປະສານ (Int-MNs).ຕົວຢ່າງ, Int-MN4.5 ຖືກກະກຽມໂດຍໃຊ້ ChM2.0 ແລະ ChN2.5, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນຖືກປຽບທຽບກັບ ChN4.8 ແລະ ChM5.2 ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ (ເຊັ່ນຄວາມຫນາ).ໃນການທົດລອງປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM, ດ້ານເສັ້ນໃຍ ultrafine ຂອງ Int-MN4.5 ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍໃນຫ້ອງທີ່ມີຝຸ່ນເພາະວ່າດ້ານເສັ້ນໄຍ ultrafine ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນຫຼາຍກ່ວາຂ້າງ nanofiber.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4a, Int-MN4.5 ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ PM ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍກ່ວາສອງຕົວກອງອົງປະກອບດຽວ, ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງ 37 Pa, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບ ChM5.2 ແລະຕ່ໍາກວ່າ ChM5.2 ChN4 ຫຼາຍ.8. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM1.0 ຂອງ Int-MN4.5 ແມ່ນ 91% (ຮູບ 4b).ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ChM5.2 ບໍ່ໄດ້ສະແດງປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ PM1.0 ສູງເພາະວ່າຮູຂຸມຂົນຂອງມັນໃຫຍ່ກວ່າຂອງ Int-MN4.5.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2021
